空预器智能清灰装置
外置式智能清灰装置(第一代)
目前市场上使用的空气预热器类型比较多,中大型锅炉主要使用回转式空气预热器,风罩式中小型以下锅炉主要使用管式即导热式空气预热器,但都存在着一个共同的缺点——易堵灰及低温段产生腐蚀。本公司研发智能自动除灰装置就是针对上述现象,成功有效地解决了目前市场上管式空气预热器磨损、积灰、腐蚀等问题。
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锅炉辅机颠覆性创新技术—管式空预器智能自动除灰装置
取代声波吹灰器
取代蒸汽吹灰器
取代脉冲吹灰器
防堵塞、防腐蚀、防结焦
清灰彻底干净、智能自动运行、工作稳定可靠、无维护费用、使用寿命长久
一、产品概述
该管式空预器智能自动除灰装置依托锅炉本体中管式空预器组件为支撑,整机主要由驱动装置、伺服减速一体机、伸缩杆、导向组件、刮板组件及由 PLC 控制器加传感器组成的电气控制系统等构成。
该除灰装置经过系统中预先设置好的时间差,接到动作指令后,系统启动程序,驱动装置推动伸缩杆推动梳形刮板组件,在空预器换热管层间隙中进行来回刮扫,使粘结在管层表面上的附着物得以及时清理,否则形成的硫酸氢氨物在管壁上不断进行做窝发酵,增大到一定程度后,难以清除,造成空预器堵塞。这就完全解决了空预器堵灰问题、腐蚀问题。
1.声波吹灰器缺点
(1)需要配备专用压缩空气站,设备一次性投资大;
(2)能量较小,对于炉膛和对流受热面,特别是低温段空气预热器结渣,粘结性积灰和严重堵灰以及坚硬的灰垢无法清除;
(3)作用距离有限,声波吹灰器安装的台数要比传统吹灰器多;采用扩音结构的声波吹灰器在高温区域的安装受到限制;
(4)由于次声波吹灰器所使用的为饱和压缩空气,过滤器需定期排水,而且冬季频繁出现冻凝导致过滤器破裂;声波吹灰器油雾器需定时加油;
(5)空气管如果不配备冷却风或冷却风压力低,会造成压缩空气管腐蚀严重;声波吹灰器如果使用的压缩空气压力达不到要求,清除区域有限,吹灰效果明显变差。
2.蒸汽吹灰器缺点
(1)由于蒸汽吹灰是依靠蒸汽射流喷射作用,射流束作用区域不大,所以介质吹扫面积有限;
(2)由于蒸汽吹灰器是将喷管深入炉膛内进行旋转吹灰,吹灰完毕后要将喷管撤出,所以活动部件非常多,这就造成吹灰器操作频繁且故障出现机率高,机械、电气系统维护和检修量大;
(3)蒸汽消耗量大,运行成本高。
3.脉冲燃气吹灰器缺点
(1)吹灰消耗燃气,需定期补充气源;燃气容易泄露,有 隐患;
(2)吹灰主要对垂直冲刷面附近区域作用大,吹灰有死角;
(3)吹灰长期震动、冲刷固定的受热面,对炉体结构有一定损伤。
二、管式空预器智能自动除灰装置工作原理
该管式空预器智能自动除灰装置依托锅炉本体中管式空预器组件为支撑,整机主要由驱动装置、伺服减速一体机、伸缩杆、导向组件、刮板组件及由PLC控制器加传感器组成的电气控制系统等构成。管式空预器在运行过程中其换热管束外表面上聚集着不断来自烟道垂直方向的飞灰,部分粘附在换热管上,随着附着物的增多,烟道逐渐堵塞,排烟温度升高,危及锅炉的 运行。此时,该除灰装置经过系统中预先设置好的时间差,接到动作指令后,系统启动程序,驱动装置推动伸缩杆推动梳形刮板组件,在空预器换热管层间隙中进行来回刮扫,使粘结在管层表面上的附着物得以及时清理,否则形成的硫酸氢氨物在管壁上不断进行做窝发酵,增大到一定程度后,难以清除,造成空预器堵塞。这就完全解决了空预器堵灰问题、腐蚀问题,因梳形刮板采用特殊的软质材料做成,不会对换热管造成磨损,同时也解决了换热管磨损与传热问题。该技术可以在原锅炉的管式空预器部件上实施改造,也可以与新锅炉自带的空预器进行配套加装。既可以对原管式空预器后加装改造,也可以作为新建锅炉项目的增加附带功能的配套,具有极大的选配灵活性和的实用性。下图为空预器自动除灰装置的3D外形简图,图中表示的只是单组除灰装置,根据锅炉空预器部件的结构尺寸,可以平行设置多组除灰装置,并联安装,各自独立运行,也可同时运行。
外置式清灰现场
三、产品优点
1、除灰刮板选用..铝合金材料制成,相对碳钢换热管质软,外加经实践验证过的合适运行间隙,不会对空预器换热管造成磨损;
2、每件刮板本体留有过载自动折断结构,一旦某一处管间有硬物造成卡滞,则此件刮板自动断裂,不会影响到整组装置运行;
3、刮板组件采用螺栓紧固件装配,属于可拆连接,检修更换方便快捷;
4、由于装置采用PLC程序自动控制模式,远程控制接入锅炉DCS控制系统中,可实现远程及就地智能控制,操作灵活,除灰频率可调;
5、使用寿命可达20年;
6、机组中风机阻力相对下降1/3;
7、该技术产品对防止低温腐蚀段效果尤为明显。
四、产品主要技术参数(单组)
1.供电:1N+PE,~220VAC±10%,50/60Hz;
2.功耗:≤3kW;
3.伺服减速一体机:130T-M15015,2.2kW,1450rpm;
4.除灰工作方式:间歇式;
5.除灰工作频度:(快、中、慢)三挡可调;
6.远程开关机控制开关导通电流:≤5mA,开关耐压:≥36V;
7.温控开关转换温度:100℃。
五、产品用途
该产品主要用于卧式布置的管式换热器部件的提效改造及选型配套,特别是针对管式空预器的低温段改造,对用于生物质垃圾电厂等锅炉的低温段升级改造特别有效果。对防止因弱酸弱碱形成的空预器管束腐蚀尤为有效。也可以对炉内的省煤器及烟道内的其他管式换热器实行改造。
六、订货须知
1、提供空预器管箱图纸、空预器部件及其关联的锅炉烟道内外结构尺寸图纸;
2、具体堵塞情况说明;
3、是否升级改造;
4、材质要求;
5、工期。
七、设备选型表
类别
名称 |
35-75 | 75-130 | 130-220 | 220-480 | 480-680 | 680-1030 | 1030-1995 | 备注 |
T/h | T/h | T/h | T/h | T/h | T/h | T/h | ||
高温段 | LSY-A-2 | LSY-A-4 | LSY-A-6 | LSY-A-8 | LSY-A-10 | LSY-A-12 | LSY-A-16 |
说明 此规则型号只供参考,该公司可为所有顺流及卧式管装所有换热装备进行清灰处理 |
中温段 | LSY-B-2 | LSY-B-4 | LSY-B-6 | LSY-B-8 | LSY-B-10 | LSY-B-12 | LSY-B-16 | |
低温段 | LSY-C-2 | LSY-C-4 | LSY-C-6 | LSY-C-8 | LSY-C-10 | LSY-C-12 | LSY-C-16 | |
非标段 | LSY-D-2 | LSY-D-4 | LSY-D-6 | LSY-D-8 | LSY-D-10 | LSY-D-12 | LSY-D-16 |
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